Median And Guard Road Dividers produktionslinje

Longqi Median and Guard Road Dividers produktionslinje är idealisk för massproduktion av betong Jersy Barrier. Dess kompakta U--formade layout rymmer en sluten-loopprocess, som optimerar stegen från betonggjutning till installation av armeringsburar. Den modulära konstruktionen tillåter gemensam eller separat drift av främre-änden (formberedning) och bakre-änden (härdning/avformning). Vårt patenterade automatiserade formsystem tar bort traditionella flaskhalsar, minskar uttagningstiden med 60 % och säkerställer 24/7 effektivitet, vilket ger oöverträffad produktivitet för tillverkning av kritisk infrastruktur.

Konfiguration av produktionslinje för median- och skyddsvägdelar:

Median Barriers produktionslinje består av 5 funktionella områden:

Longqi Median and Guard Road Dividers produktionslinje implementerar en kompakt U--formad konfiguration som är skräddarsydd för produktionsmetodologi för ett-stycke, vilket möjliggör sömlös materialutveckling. Den här layouten minskar fabrikens fotavtryck med 35 % samtidigt som exceptionell kostnadseffektivitet bibehålls-idealiskt för prefabricerade-volymer.

Plug-and-Play Modular Architecture
Utrustningen har verktygs-fri montering med självnivellerande stödben, vilket eliminerar grundkrav och möjliggör snabb installation av webbplatsen. Systemets integrerade cykliska arbetsflöde utför materialdistribution, accelererad härdning, resonansurtagning och formrekonditionering utan avbrott. Permanenta på-stålformar eliminerar-processöverföringar, vilket förbättrar säkerheten på arbetsplatsen och driftsrytmen.

Precisionshärdningsteknik
Tio oberoende kontrollerade härdningskammare bibehåller ±1 grads temperaturstabilitet och 95%±3% relativ luftfuktighet, vilket eliminerar ytdefekter som är vanliga i traditionella ugnar. Detta säkerställer felfri urtagning av Jersey-barriärer samtidigt som energiförbrukningen minskar med 22 % genom zonuppvärmning.

Adaptiva produktionslägen
Linjens segmenterade design tillåter front-änden (betonginfusion/vibration) och bakre-änden (avformning/finishing) att fungera oberoende eller i tandem. Operatörer kan dynamiskt allokera resurser baserat på real-tidsstatistik-växling mellan full-linjegenomströmning och partiell drift med 15-minuters omkonfigurationstider.

Fjädrande buffertsystem
En dedikerad formhållare frikopplar produktionsfaser, vilket förhindrar flaskhalsar från transportförseningar. Detta minskar spridarens tomgångstid med 40 % samtidigt som den kontinuerliga barriäreffekten bibehålls. Systemets linjära flödesarkitektur överensstämmer perfekt med tillverkningssekvenser för Jersey-barriärer, och fullföljer hela cykler (formförberedelse → härdning → färdig produkt) på 8,5 timmar med 98,2 % utrustningsutnyttjande.

Ergonomisk arbetsstationsdesign
Öppna siktlinjer och 5S-kompatibel layout förbättrar operatörens effektivitet, medan integrerad partikelfiltrering upprätthåller luftkvaliteten på ISO klass 7-nivåer. Denna kombination av funktionell design och lean-principer skapar en optimerad tillverkningsmiljö för kritiska infrastrukturkomponenter.

Den här mekanismen har en räls-monterad lutande behållare, vinschmanövrerad hiss- och robust stålram med nödöverbelastningsskydd. Integrerade betongnivåsensorer i fördelningshuvudet utlöser en ljudsignal när återförsörjning krävs, vilket uppmanar operatörerna att manuellt koppla in behållarens påfyllningssekvens. Efter slutförande och funktionsverifiering omkalibreras systemet själv-, vilket möjliggör sömlös kontinuerlig betongplacering utan produktionspauser.

Det automatiska distributionssystemet för käft- består huvudsakligen av en spridare av käft-typ och ett kontrollsystem. Spridaren av käfttyp- använder volymetrisk matning med zonutmatning. Genom att förinställa den volymetriska kapaciteten för varje zon enligt formens specifikationer fördelar systemet automatiskt betong i formen.

Det helautomatiska intelligenta vibrationssystemet består av hög-vibratorer, en hydraulisk klämmekanism och ett kontrollsystem. Den tillåter förare att justera vibrationsfrekvens och varaktighet via en frekvensomvandlare. Kontinuerlig hög-högfrekvent vibration eliminerar luftfickor och bubblor i betongen, vilket säkerställer optimal ballastfördelning och densitet.

Longqis patenterade (april 2023) automatiserade efterbehandlingssystem ger oöverträffad ytkvalitet för prefabricerade skyddsräcken, vilket praktiskt taget eliminerar behovet av manuell lackering. Efter -gjutning transporteras formarna via friktionsrullar till slutbehandlingsenheten, där en vibrerande spindel säkerställer en felfri betongkomprimering och jämnhet.

Median och Guard Road Dividers produktionslinje inkluderar separata härdugnar, var och en med 10 individuella kammare och sina egna termostater och hygrometrar. Sensorer inuti ugnarna övervakar temperatur och luftfuktighet och justerar automatiskt förhållanden under ånghärdning. Systemet registrerar och spårar denna data och visar den i realtid- på en central digital instrumentpanel.

Detta system integrerar:

• Friktionsdriven-transportör för formtransport.
• Ändformsenheter: Hydrauliska-drivna mekanismer med svängarmar och krokar som används för att öppna och stänga vänster/höger ändformar.
• Sidoformenheter: Svängbara armar och hydrauliska rullar för sidoformningsoperationer.

Vår egenutvecklade New Jersey Barrier stålform har en basform, två ändformar, sidoformar och ett snabb-låssystem. Ändformarna separeras horisontellt, medan sidoformarna svänger utåt till 120 grader, vilket effektiviserar urtagningen och möjliggör enkel insättning av förstärkningsburen.

Detta system kombinerar en smart skytteltransportenhet, precisions-konstruerad fackverksmanipulator och luftdriven-lyftare. Den automatiserade skytteln använder motoriserade vagnar och styrda fixturer för att leverera burar till robotstationen. Fackverksmanipulatorn-med stålramverk, servoställdon och nödstoppsmekanismer-uppnår placering på millimeter-nivå via programmerade rörelsebanor, vilket säkerställer felfri integration i formar.

Median and Guard Road Dividers Production Line är konstruerad för hög-volymtillverkning av Jersey-barriärer i betong. Dessa armerade betongbarriärer har en sluttande design som används allmänt i trafiksäkerheten för att separera motsatta motorvägsfiler, vilket avsevärt minskar kollisioner-. Deras unika form omdirigerar vilseledande fordon, minimerar skador och förhindrar olyckor över-filfält.

Vanliga tillämpningar inkluderar byggzoner, där de skyddar arbetare och hanterar tillfälliga trafikflöden, samt permanenta medianer på stadsvägar och broar. Deras modulära design möjliggör snabb driftsättning under nödsituationer som vägreparationer eller evenemangskontroll. Hållbara och kostnadseffektiva-ersätter i allt högre grad traditionella stålbarriärer, vilket ökar säkerheten för både förare och fotgängare.

● Med över 15 års dedikerad erfarenhet av utveckling och tillverkning av prefabricerad betongutrustning, spänner vår expertis över innovation och precisionsteknik.
● Vårt team består av mer än 90 yrkesverksamma, inklusive 60 senior-tekniker. I samarbete med kända akademiska experter och elitteam inom mekanisk-elektrisk design från ledande universitet har vår FoU-avdelning säkrat 55 nationella patent, vilket återspeglar vårt engagemang för tekniska framsteg.

● Under 2017 uppnådde vi ett stort branschgenombrott genom att självständigt utveckla Kinas första-generations produktionslinje för små prefabricerade komponenter, vilket satte en ny standard för automatiserad tillverkning.
● Under 2020 revolutionerade vi sektorn ytterligare genom att etablera en helt cyklisk, verkligt intelligent produktionslinje för små komponenter vid Guanyue Road & Bridge-projektet. Denna milstolpe markerade invigningen av en ny era i Kinas automatiserade intelligenta produktion av små prefabricerade komponenter, som kombinerar effektivitet med banbrytande-styrsystem.
● Globalt har vi framgångsrikt levererat över 1 100 projekt på olika marknader. Vår prefabricerade utrustning har exporterats till Afrika, Europa, Sydamerika, Mellanöstern och Sydostasien, och spelar en avgörande roll i infrastrukturutvecklingen över hela världen. Detta internationella fotavtryck understryker vårt rykte som en pålitlig partner för att leverera tillförlitliga,-högpresterande lösningar för prefabricerade betongapplikationer.

Specialiserat team:En 90+ medlem ingenjörsstyrka med 60 seniora-certifierade tekniker driver operativ excellens.
Globalt samarbete:Uppbackad av kvalitetssäkringssystem av-kvalitet och kundcentrerade-serviceprotokoll har vi samarbetat med 600+ företag för att leverera 1,100+ framgångsrika projekt över hela världen, som spänner över inhemska och internationella infrastrukturinitiativ.

Vi är erkänt som ett statligt-certifierat hög-högteknologiskt företag med 55 patenterade innovationer, och vi prioriterar banbrytande-framsteg. Vår dedikerade FoU-avdelning uppnår årliga genombrott inom nyckelteknologier, vilket säkerställer ett uthålligt ledarskap inom industriell innovation samtidigt som vi förbättrar samarbetseffektiviteten för kundfokuserade lösningar-.

Vad är en Median and Guard Road Dividers produktionslinje?
Ett specialiserat automatiserat system för tillverkning av prefabricerade betong- eller stålbarriärer som separerar körfält, dämpar kollisioner- och ökar trafiksäkerheten. Den integrerar formmontering, betonggjutning, härdning och kvalitetskontroll för att producera hållbara avdelare som överensstämmer med globala standarder som ASTM C858 och AASHTO MASH.

Nyckellinjekomponenter

Servo-drivna robotarmar för exakt forminriktning
Automatiserade betongdoseringssystem med digitala kontroller
Modulära stålformar (justerbara för F-form, enkel-lutning eller vertikala profiler)
Ånghärdningskammare för accelererad härdning
IoT-aktiverade inspektionsverktyg för kvalitetssäkring av-realtid
För stålräcke: rull-formningsmaskiner och varmförzinkningsenheter-

Manufacturing Excellence
Som en ledande tillverkare av Median and Guard Road Dividers-produktionslinje utmärker sig vår Highway Concrete Safety Barrier-produktionslinje i masstillverkning av-jersey-barriärer. Vår patenterade Jersey Fence Production Line har varit betrodd globalt i åratal och levererar pålitliga lösningar till prefabricerade betongfabriker.

Partner med oss
Oavsett om du uppgraderar eller etablerar en ny anläggning erbjuder vi skräddarsydda offerter och nyckelfärdiga lösningar för dina behov av barriärproduktion. Kontakta oss idag för att diskutera specifikationer, prissättning och hur vår teknik kan driva ditt projekts framgång.

Som en global ledare inom infrastrukturinnovation introducerar vi vår banbrytande-produktionslinje Median and Guard Road Dividers, konstruerad för att leverera precision-tillverkade trafikbarriärer i betong och motorvägssäkerhetssystem. Vår produktionslinje för medianbarriärer och betongtrafikbarriärer blandar halv-automatisk effektivitet med modulär flexibilitet, vilket säkerställer förstklassig kvalitet för viktiga trafiksäkerhetsapplikationer.

Denna produktionslinje för Highway Boundary Fence har servo-driven robotik för exakt forminriktning, AI-driven kvalitetsinspektion och PLC-kontrollerad betonggjutning, vilket optimerar noggrannhet och konsekvens. Dess modulära design möjliggör snabb omställning av olika barriärtyper-F-form, New Jersey, vertikala medianer (600–1 200 mm höjder)-kompatibla med AASHTO MASH, EN 1317 och andra regionala standarder.

Med en cykeltid på 15–20-minuter per enhet och 80–120 barriärer producerade dagligen, prioriterar linjen effektivitet samtidigt som den uppfyller ASTM C858 hållbarhetsstandarder (C40/50 betong). Energisparande-servomotorer och återvinning i sluten krets minskar driftskostnaderna med 25 %, i linje med hållbara metoder.

Lita på vår Median Barrier Production Line-expertis för att leverera skalbara, kostnadseffektiva lösningar för motorvägar, stadsvägar och -klassade trafiksystem-där avancerad automation möter mångsidig design.