Highway Central Divider Guardrail produktionslinje

Highway Central Divider Guardrail Production Line är konstruerad för hög-volymtillverkning av Jersey-barriärer i betong, denna kompakta U-konfigurationslinje förenar en sluten-tillverkningskrets. Processkedjan optimerar materialavsättning, värmebehandling, komponentextraktion, formsanering, ytförnyelse och integrering av förstärkningsram. Modulära främre-enheter (formkonditionering) och bakre-ände (härdning/avformning) fungerar synergistiskt eller autonomt via programmerbara logiska kontroller.

Vår egenutvecklade teknik för formautomatisering eliminerar sekventiella förseningar genom servo-drivna mekanismer, vilket minskar uttagningscyklerna med 60 % samtidigt som den upprätthåller driftkontinuitet dygnet runt. Denna innovation etablerar nya riktmärken inom tillverkning av infrastrukturkomponenter, och kombinerar utrymmesoptimering med produktionskadensprecision för kritiska transportsäkerhetssystem.

Highway Central Divider Guardrail Produktionslinjekonfiguration:

Produktionslinjen för Highway Concrete Safety Barrier består av 5 funktionsområden:

Automatisk produktionslinje för New Jersey Barriers har en U--formad layout för effektiv tillverkning av ett-stycke. Dess kompakta design sparar utrymme och erbjuder kostnadseffektivitet -, vilket gör den lämplig för mager prefabricerad betongproduktion med hög - produktion.

Utrustningen har en modulär design, vilket möjliggör block --stil på - platsmontering utan för - installerade fundament, vilket kräver minimal platsförberedelse.

Som ett slutet --loopsystem utför det alla steg - materialdistribution, härdning, urtagning, rengöring och formåterställning - i ett kontinuerligt arbetsflöde. Stålformar förblir på linjen hela tiden för att öka säkerheten och effektiviteten genom att undvika förflyttningar utanför anläggningen och korsningsrisker -.

Serien har fristående härdningsugnar med 10 oberoende styrda kammare för exakt temperatur- och fuktighetskontroll. Detta förhindrar kvalitetsproblem som ytsprickor eller avhuggna kanter under urformningen, vilket är vanligt i traditionella enkammarugnar -.

Linjen har också en modulär design med oberoende främre --ände och bakre --ändsektioner. Dessa sektioner kan fungera tillsammans eller separat, vilket gör att linjen kan köras i full - eller partiell - kapacitetsläge baserat på arbetsbelastning, bemanning och materialtillgänglighet. Detta säkerställer optimal anpassningsförmåga till på - webbplatsbehov. Ett haveri i en sektion påverkar inte den andra, vilket garanterar oavbruten produktion.

Linjen inkluderar ett buffertområde för tomma formar för att förhindra förseningar i betongdistribution orsakade av misslyckanden i formtransporten. Detta minimerar stilleståndstiden för spridaren och ökar produktiviteten och effektiviteten.

Linjelayouten överensstämmer med tillverkningsprocessen för barriärer i New Jersey. En enda stålformpassage producerar en färdig barriär och förbereder formen för återanvändning.

Linjen har en enkel, öppen design med tydliga siktlinjer, en väl - organiserad arbetsyta och en estetiskt tilltalande layout.

Detta lutande räls-monterade trattsystem integrerar vinschdrivna höjdmekanismer- med dubbla säkerhetsspärrar. Fördelningsarmar av käft-utlöser låg-nivålarm via belastningsövervakningssensorer, vilket uppmanar till manuell aktivering av tilt-matningscykeln. Efter-påfyllningsverifiering startar automatisk systemåterställning, vilket säkerställer kontinuerlig betongplacering utan driftspauser.

Det automatiska distributionssystemet för käft- integrerar en spridare av käft-typ och kontrollenhet. Genom att använda volymetrisk matning med zonutmatning förinställer den betongvolymer för varje formsektion, vilket möjliggör automatisk precisionsfyllning.

Det helautomatiska intelligenta vibrationssystemet kombinerar-högfrekventa vibratorer, hydraulisk fastspänning och ett kontrollgränssnitt. Operatörer justerar frekvens och varaktighet via en omvandlare, vilket säkerställer att kontinuerliga hög-vibrationer eliminerar lufthål, optimerar aggregatfördelningen och maximerar densiteten.

Longqis patenterade (april 2023) automatiserade efterbehandlingssystem ger oöverträffad ytkvalitet för prefabricerade skyddsräcken, vilket praktiskt taget eliminerar behovet av manuell lackering. Efter -gjutning transporteras formarna via friktionsrullar till slutbehandlingsenheten, där en vibrerande spindel säkerställer en felfri betongkomprimering och jämnhet.

Produktionslinjen är designad med fristående härdugnar, var och en innehåller 10 isolerade kammare. Varje kammare har oberoende temperatur- och fuktighetskontroller.

Integrerade temperatur- och fuktighetssensorer i ugnen justerar dynamiskt miljöförhållandena under ånghärdningscykeln. Detta intelligenta system övervakar och loggar härdningsdata, som visualiseras i realtid på ett centraliserat digitalt gränssnitt.

Detta system integrerar:

• Friktionsdriven-transportör för formtransport.
• Ändformsenheter: Hydrauliska-drivna mekanismer med svängarmar och krokar som används för att öppna och stänga vänster/höger ändformar.
• Sidoformenheter: Svängbara armar och hydrauliska rullar för sidoformningsoperationer.

Den här proprietära New Jersey Barrier-formningen är konstruerad för snabb formcykling och har modulära komponenter inklusive bassektioner, dubbla ändpaneler och sidoformar. Ändpanelerna möjliggör parallell-axelseparation medan sidoformarna svänger utåt till 120 grader, vilket underlättar strömlinjeformad produktutvinning och obehindrad placering av förstärkningsburar.

Highway Central Divider Guardrail Production Line är skräddarsydd för massproducerande - jerseys --typ bärare. Dessa armerade betongbarriärer, med en sluttande design, används i stor utsträckning inom trafikledning och säkerhet. De fungerar främst för att separera motsatta körfält på motorvägar, vilket effektivt minskar huvudet - vid kollisioner. Deras unika form hjälper till att omdirigera herrelösa fordon, minska skador och förhindra crossover-olyckor.

Vanliga användningsområden inkluderar byggarbetsplatser, där de skyddar arbetare och ger tillfällig vägledning i trafiken. De fungerar också som permanenta medianer på stadsvägar och broar. Deras modulära design tillåter snabb driftsättning under nödsituationer som vägreparationer eller publikkontroll vid evenemang. De är hållbara och kostnadseffektiva och ersätter traditionella stålbarriärer i många scenarier och erbjuder ökad säkerhet för både förare och fotgängare.

• Branschexpertis: Med 15+ år av specialiserad forskning och utveckling och tillverkning av prefabricerade betongmaskiner levererar vi beprövade tekniska lösningar.
• Teknisk personal: Vårt team består av 90+ proffs, inklusive 60 seniora-certifierade specialister. Strategiska samarbeten med akademiska experter och elitteam inom elektromekanisk design har säkrat 55 nationella patent.
• Banbrytande innovationer: 2017 konstruerade vi Kinas första små-produktionslinje för prefabricerade komponenter, vilket revolutionerade modulära konstruktionstekniker.
• Smart Manufacturing: 2020-utbyggnaden av en helt cyklisk intelligent produktionslinje vid Guanyue Road & Bridge satte ett riktmärke för automatiserade prefabricerade system i Kinas infrastruktursektor.
• Global påverkan: Efter att ha genomfört 1,100+ projekt över hela världen, stöder vår utrustning infrastrukturutveckling i Afrika, Europa, Sydamerika, Mellanöstern och Sydostasien, vilket ökar effektiviteten på internationella byggmarknader.

Longqi Intelligent har en personalstyrka på 90+ yrkesverksamma, inklusive 60 senior-ingenjörer, som driver teknisk spetskompetens i alla verksamheter. Genom att prioritera produkttillförlitlighet och kundcentrerad support har vi samarbetat med över 600 partners globalt och genomfört 1,100+ infrastrukturprojekt som spänner över Kina, Afrika, Europa, Sydamerika, Mellanöstern och Sydostasien. Denna omfattande portfölj understryker vår förmåga att leverera skalbara lösningar för olika byggbehov världen över.

Longqi Intelligent Highway Central Divider Guardrail produktionslinje stöds av 55 nationellt patenterade innovationer och har statlig-certifierad hög-status som företag. Vår ingenjörsavdelning driver årliga framsteg inom kärnteknologier och uppnår genombrott som automatiska form-omkopplingssystem och AI-drivna kvalitetskontrollalgoritmer. Detta FoU-fokus möjliggör skräddarsydda lösningar för 95 % av projektspecifikationerna, vilket säkerställer att vi konsekvent leder i intelligent prefabricerad tillverkningsinnovation.

Vad är en produktionslinje för centralavskiljare?
Ett specialiserat automatiserat system för tillverkning av centrala avdelare för motorvägsräcken som separerar motsatta körfält. Den integrerar rullformning, stansning, galvanisering och montering för att producera hållbara, -klassade barriärer som överensstämmer med säkerhetsstandarder.

Underhållskrav
Månatlig rull-/kedjesmörjning och årlig PLC-kalibrering. IoT-sensordrivet-förutsägande underhåll minskar stilleståndstiden med 40 %.

Korrosionsskydd
Efter-varmförzinkning-tillverkning (zinkbeläggning Större än eller lika med 600 g/m²) eller PVC-doppning säkerställer 10–25 års korrosionsbeständighet i tuffa miljöer.

Jämförelse med gjutna-på-platsbarriärer
Prefabricerade skyddsräcken ger högre hållfasthet (40–50 MPa vs. 30–35 MPa), jämnare ytor och snabbare installation. Automatiserad QC säkerställer ±2 mm dimensionsnoggrannhet.

Kabelskyddsproduktion
Designad endast för skyddsräcken i stål. Kabelbarriärer kräver separata inställningar men kan integreras i hybridsäkerhetssystem.

Konkurrensfördelar
Modulär omkonfiguration, upptäckt av AI-defekter och energi-effektiv drift. Pålitlig för motorvägs-, flygplats- och natursköna vägprojekt globalt.

Vi är en professionell Highway Central Divider Guardrail produktionslinjetillverkare. Vår produktionslinje för Highway Concrete Safety Barrier är lämplig för massproduktion av barriärer i Jersey-stil. Jersey Fence Production Line är vår patentprodukt. Vi har levererat Jersey Barriers produktionslinje till kunder över hela världen i många år. Om du planerar att bygga en prefabricerad betongfabrik, tveka inte att kontakta oss för pris och lösning för Highway Concrete Safety Barrier Production Line.

Som en global ledare inom infrastrukturlösningar introducerar vi vår-moderna--produktionslinje för Highway Central Divider Guardrail, designad för att leverera precisions-konstruerade säkerhetsbarriärer i betong för moderna motorvägar. Denna produktionslinje för Highway Concrete Safety Barrier kombinerar avancerad automation och modulär design för att säkerställa hög-volym utan att kompromissa med hållbarhet eller överensstämmelse med internationella säkerhetsstandarder.

Med servo-styrda robotarmar för exakt formpositionering, PLC-reglerad betongplacering och AI-drivna kvalitetskontroller säkerställer linjen konsistens i varje barriär som produceras. Dess modulära ramverk möjliggör snabb omställning av olika barriärtyper-inklusive enkel-lutning, F-form och krocktestade-profiler-i höjder från 600–1 200 mm. Denna anpassningsförmåga gör den idealisk för att möta olika motorvägssäkerhetskrav över hela världen.

Med fokus på effektivitet och tillförlitlighet sätter vår Highway Central Divider Guardrail-produktionslinje nya riktmärken för produktivitet, kvalitet och kostnadseffektivitet- vid tillverkning av kritisk infrastruktur.