|
Produktnamn |
Automatisk betonglösande beläggning av beläggning av produktionslinje |
|
Ansökan |
Massproduktion av betonglösande beläggningsblock |
|
Typ |
Helautomatisk |
|
Formningsmetod |
Vibrationsgjutning |
|
Urladdningsmetod |
Automatisk och kvantitativ distribution |
|
Produktionsförmåga |
9-15 m³/h; 80-150 m³/dag (8-9 timmar) |
|
Operatörer behövs |
3-5 Arbetare (inklusive en folkliftförare) |
Longqi's Automatic Concrete Interlocking Paving Block Production Line excels in high-output fabrication of standardized, compact precast units. This fourth-generation automated manufacturing platform integrates comprehensive robotic control throughout aggregate batching, volumetric dispensing, compaction forming, optimized steam curing, component stripping, automated die circulation systems, robotic stacking units, automated bundling stations, and final product conveyance. Establishing an integrated material recovery circuit, this advanced configuration ensures uninterrupted, resource-efficient output of small-scale precast items. These elements are fundamental for contemporary civil engineering works, particularly in pavement applications, bridge construction, highway networks, and diverse building site developments.


Drag
Longqis automatiska betonglösande beläggning av beläggning av beläggning av blockeringslinjen levererar optimerad driftseffektivitet med integrerad AGV -lager . Anmärkningsvärt kräver total webbplatshantering endast fyra personal, inklusive gaffeltruckar .}
The configuration incorporates an automated batching and distribution system ensuring precise material metering. It further includes programmable release agent application, a rapid-stripping system for swift component extraction, and an automated mold stacking/destacking unit for efficient die management. Intelligent thermo-regulated curing chambers guarantee optimal hardening, complemented by a continuous-transfer inversion mechanism for seamless HANDLING . En automatiserad tomma mögel Returtransportör upprätthåller arbetsflödet kontinuitet, tillsammans med en AI-integrerad robotpalletizer för systematisk produktarrangemang . Processens slutförande uppnås via ett autonomt bandsystem som säkrar slutliga enheter .}
Denna oavbrutna drift av stängd cykel underlättar omfattande systemintegration och upprätthåller konsekvent, högavkastningsutgång . Vår produktionssekvens använder en helt modulär arkitektur, med alla faser-från råmaterialbehandling genom härdning i synkroniserad koordination .}
Genom decennier av iterativ förfining prioriterar vår lösning kärnmål: Förbättra effektiviteten via accelererade cykler och förhöjd genomströmning; säkerställa tillförlitlighet genom exceptionell operationell tillgänglighet; främja hållbarhet via energibesparande processer; och möjliggöra kostnadskontroll genom modernisering av äldre linjer till nuvarande standarder . Alla delsystem använder kända OEM -komponenter från inhemska och globala leverantörer, vilket säkerställer förlängd livslängd och minimal driftstopp .
Fördelar
Avancerat prefabricerat produktionssystem 4.0
Konstruerad för strömlinjeformad tillverkning levererar denna förbättrade konfiguration 90-150 m³ daglig kapacitet med 3-5 personal, tillmötesgående olika produktparametrar . Core Innovations omfattar:
Snabb distribution
• Nyckelfärdiga installation inom 12 veckor
• Vertikala integrationslösningar som minskar kraven på växtområdet med 70-80% mot traditionella system
Väderresilientoperationer
Inneslutna intelligenta anläggningar använder AI-driven termisk hantering för att neutralisera klimatvariabilitet och operativa fel, upprätthålla ± 2% dimensionell noggrannhetsbatch-till-batch .
Industriell IoT -integration
Robottillverkningskärna
• Auto-kalibreringssystem
• Programmerbara mortelavdelningsenheter
• Kontinuerlig rotationsmögel inversionsenheter
• Datorvision som depalletiserar robotik
• Adaptiva ångtäckande kamrar
Centraliserad kognitiv kontroll
• 5G-aktiverad anläggningsomfattande diagnostik
• Förutsägbar underhållsanalys
• Felinterventionsprotokoll i realtid
Arbetsytoptimering
Rekonfigurerbara produktionsceller som möjliggör ett enda planstransit
85% manuell hantering av minskning via servoaktiverade överföringssystem
Säkerhetsutvecklade låsningar och kontaktlös drift Förbättrande personalskydd
Äganderätt
• 50+ Patenterad automatisering av hårdvarutekniker
• Högcykeltrötthetslegeringar med 25- års strukturella garantier
• Modular Formwork Producing 100+ Certifierade element:
Landformstabilisering hexablocks
Roadway Connectment & Utility Channel Systems
Permeabla ytor
Hydrauliska flödesledningar
Denna plattform förvandlar prefabricerad ekonomi genom intelligent automatisering, förverkligande 18- månads ROI via energieffektiva cykler och 97% materialutbyte . Oberoende verifiering bekräftar 40% minskade koldioxidutsläpp kontra industristandarder .}

Produktionsprocess

Kärnutrustningssvit Introduktion


1 Automatisk distributionsområde
Automatiserade betongleveranssystem består av två primära element: agitationsbilar och dispenseringsenheter . Material genomgår direkt urladdning från transitblandare till dispenserens mottagande fartyg, vilket minimerar mellanliggande hantering för maximerad driftseffektivitet .
Longqis proprietära digitala satsningsenhet integrerar mögeltransport, aggregerad hopper, blandningsmodul, roterande tätningsmekanism, precision gravimetriskt urladdningssystem och integrerad kontrollarkitektur . Denna enhetliga konfiguration utför volumetrisk kalibrering under mögelfyllning, garanterar dimensionell styrelse och produktionsformulär {{2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2)

2 vibrationsmålningsområde
Integrated Modular Formwork Assembly receives material from the distribution unit and advances it via an oscillating transfer conveyor. The under-deck high-frequency vibration mechanism ensures homogeneous mold filling through transit-phase consolidation. VFD-regulated vibration parameters permit real-time optimization through the centralized control interface for precise compaction results.

3 våtmaterial Mögelstapningsområdet
This sector integrates AGV-navigated forklifts with triaxial gantry robotic manipulators for autonomous pallet transfer. The robotic systems extract green-state molds and assemble five-tier stacks. Subsequently, AGV-directed forklift units convey these assemblies to the thermal curing bay under WMS direction.

4 Automatisk ånghärdningsområde
This module combines a thermal regulation chamber, vapor distribution infrastructure, and adaptive climate-regulation mechanisms. Upon batch loading, automated sealing protocols engage via magnetic gaskets. The system executes programmed curing cycles through preconfigured parameters-thermal thresholds (40-80℃), humidity gradients (75-95% rh) och fasvaraktigheter för att påskynda betonghydration .

5 Automatiserat Output & Destacking Area
This sector employs a dual-mechanism framework featuring robotic bridge cranes and driverless forklift fleets. Upon curing cycle conclusion, WCS-coordinated AGVs relocate five-high palletized units from thermo-regulated storage to the destacking station. The gantry system then executes sequential layer separation using calibrated end effectors to isolate individual product carriers from vertikala matriser, underhåll av ± 1 mm placeringstolerans .

6 Vibrationsförmöringsområde
Denna station har en servodriven inversionsenhet på 180 grader och ett oscillationsassisterat mögelseparationssystem .
Vänd enhetsoperationer
Post-cured bärare överföring till rotationsenheten .
Infraröd positioneringsverifiering säkerställer bärarinriktning .
Pneumatiska säkra ställdon immobiliserar bäraren under servodriven 180 graders inversion .
Inverterade enheter urladdning via driven rulltransport .
Dual-Drive Architecture möjliggör kontinuerlig cykling utan återställningsförseningar, vilket ger 25% förbättring av genomströmning .
Försämring
Inverterade bärare (gjutning och nedåt) Ange vibrationsseparationsstationen .
Sensorer trigger pneumatisk immobilisering och VFD-modulerad oscillation (5–100Hz justerbart intervall) för mögelkomponentfrisättning .
Integrerad dammundertryckning fångar och filter 98% av partikelutsläppen som genereras under separationen .


7 Det automatiska tomma mögelcirkulerande området
Denna integrerade cell kombinerar modulär överföringsöverföring, partiklar av borttagning av partiklar, servoaktiverade inversionsenheter och ekologiska former-frisläppare med inbäddad oljeerosolfiltrering .
Slutslutning
Gantry Robots överför uttömda formverk till cirkulationslinjen, där biaxiala inversionsmekanismer orienterar enheter vertikalt .
Formar fortskrider genom en pneumatisk rengöringstunnel som uppnår 98% partikelformad retention .
Programmerbara spraybomar avsätta anti-vidhäftningsbeläggningar via piezoelektriska munstycken, koordinerade med HEPA-filtrerad ångåtervinning .
Bearbetat formverk återgår till material iscensättning via optimerad rulltransport och upprätthåller kontinuerligt produktionsflöde .


8 Automatiskt palletiseringsområde
Detta system integrerar robotstackande manipulatorer, vakuumöverföringsmatriser och dubbel-nivån palletiseringsarkitektur, implementering av säkerhetsinriktade protokoll mellan omkretsskydd och automatiseringsutrustning . när det upptäcker obehöriga intrång via certifierade åtkomstpunkter, plattformen aktiverar fullaxi. Synkroniserad lösning säkerställer dimensionell staplingskonsistens, minskar manuella arbetskraven och uppfyller operativa säkerhetsföreskrifter .

9 Automatiserat bandområde
This integrated solution seamlessly combines automatic strapping machines with pallet transfer systems. Once palletization is complete, precast block stacks are automatically conveyed to the strapping station for secure bundling. The strapped pallets then advance to a queuing area for storage logistics, ensuring an uninterrupted production workflow.
Ansökningsfall


Solid/Hollow Hexagonal Revetment Block Highway Slope Protection Arch Frame

Betong Storm Drain Cover Concrete Boundary Fence Interlocking Paving Block

U-kanal dränering rännor betong gräsbeläggning tegelstenar curbstone
Produktionslinje för konkreta sammanlåsning av blockeringsblock används i stor utsträckning i civilingenjörsprojekt inklusive höghastighetsjärnvägar, motorvägar, kommunala vägar, flod sluttningsskydd, broskydd, flygplatser och havshamnar .
Kombinerat modulformssystem


Företagets introduktion

Varför välja oss?
-
Vår organisation har 15+ år av specialiserad expertis inom prefast utrustning FoU och tillverkning .
-
Med över 90 personal inklusive 60 kvalificerade högre tekniska personal, samarbetar vår innovationsavdelning med utmärkta professorer och elitelektromekaniska designteam från ledande akademiska institutioner, efter att ha säkrat 55 nationella patent .
-
Under 2017 var vi banbrytande Kinas inledande kompakta Precast -produktionssystem .
-
År 2020 implementerade vi en produktionslinje med sluten slinga i Compakt Compact på Guanyue Road & Bridge, och etablerade Kinas riktmärke i automatiserad prefabricerad tillverkning .
-
Vi har framgångsrikt utfört 1, 100+ Globala installationer . Våra prefabricerade produktionssystem har exporterats över Afrika, Europa, Sydamerika, Mellanöstern och Sydostasien, vilket bidrar till internationella infrastrukturframsteg .}
Vår tjänst
Beräkning av investeringskostnader
Kapacitetsberäkning
Fabriksdesign
Produktionslinjelayoutdesign
På platsingenjörer för installation och vägledning
Vårt team och klienter
Vårt företag har en personal på över 90, varav 60 är högre tekniker . med stöd av Top - Notch produktkvalitet och överlägsen service, har vi etablerat partnerskap med över 600 kunder och uppnått en meritlista på över 1 100 framgångsrika projekt över hela Kina och globalt .}


Certifikat och patent

Genom att skryta med 55 nationella patent och myndigheter - erkänt högteknologiska företagsstatus, håller vårt företag framåt i innovation . Vårt hängivna FoU -team gör konsekvent årliga genombrott inom nyckelkärnan, vilket förbättrar vår kundtjänst och samarbetseffektivitet .}
Vanliga frågor
Vi är en automatisk betong som är sammankopplad beläggning av beläggning av produktionslinjetillverkare . Våra huvudprodukter inkluderar prefabricerad betongmaskin, fullautomatisk prefabricerad betongproduktionslinje, semi-automatisk produktionslinje {4} om du är planering till en bebyggelse till en bebyggelse, vi är inte en bebyggnad, vi har en bebyggnad av bästa service och pris för automatisk PC-produktion . om du är planering till en bebyggelse, vi är inte en bebyggnad, vi är inte en bebyggnad till en bebyggnad till en bebyggnad, det är inte för att få en bebyggnad. oss .
Innoverande infrastruktur med vår automatiska betonglösande beläggning av beläggning av produktionslinje
Introducing our state-of-the-art Automatic Concrete Interlocking Paving Block Production Line, a testament to precision engineering and technological advancement in modern construction. This fully automated system harnesses AI-driven controls, robotic precision, and IoT monitoring to streamline production-from raw material mixing to quality assurance and palletizing-delivering high-strength interlocking paving blocks at scale. Designed För mångsidighet producerar det block i olika former, storlekar och strukturer, idealiska för vägar, gångvägar och kommersiella landskap, samtidigt som man säkerställer konsekvent tryckhållfasthet för långvarig hållbarhet .}
Central to our offering is the Concrete Interlocking Revetment Block Production Line, which excels in creating robust solutions for erosion control and waterfront stabilization. Its advanced hydraulic compaction and vibration technology form blocks with intricate interlocking geometries, enhancing slope stability and resisting water flow forces. These revetment blocks not only meet strict engineering standards but also reduce installation Tid med 30% jämfört med traditionella metoder, tack vare deras självlåsande design som minimerar manuell justering .
Complementing this, our Precast Concrete Interlocking Paving Brick Production Line offers unmatched customization, allowing architects and contractors to choose from modular molds for unique patterns, colors, and finishes. Whether for decorative plazas or heavy-duty industrial zones, these bricks blend aesthetic appeal with functional resilience, supported by a rapid-curing system that boosts daily output to 5, 000 - 8, 000 enheter .
Populära Taggar: Automatisk betong Interlocking Paving Block Production Line, China Automatisk betong Interlocking Paving Block Production Line Manufacturers, Gränsväggproduktionslinje, Produktionslinje för betonggränsgrill, Betonglösande beläggning av tegelstensproduktionslinje, Produktionslinje för betongbeläggningar, Produktionslinje för beläggningsstenar, Lutningsskyddsblockproduktionslinje
Nästa
NejDu kanske också gillar
Skicka förfrågan














